Le plafonnier BULDO dévoile une approche innovante qui associe tradition et modernité, beauté et durabilité à destination d’environnements spécifiques. La lumière diffusée par la technologie LED, permet d’obtenir un produit peu énergivore et celle-ci se trouve dans le module hermétiquement fermé afin de respecter la protection IP 66, une certification exigeante.
La recherche de ce module a été possible grâce à l’utilisation d’une nouvelle technologie, l’impression 3D. Pour celui-ci, nous avons utilisé deux matériaux. Le premier matériau est l’inox thermolaqué avec une protection contre la corrosion pour correspondre aux environnements exigeants pour lequel il est destiné. Le second matériau est le verre soufflé, nous avons utilisé 40% de matière recyclée pour la conception du luminaire.
L’utilisation de l’inox thermolaqué nécessite un traitement spécifique pour des lieux exigeants. Ce traitement s’opère en trois étapes. Tout d’abord, un traitement préalable de la surface à peindre est nécessaire afin que la surface soit mise à nue et prête à être décapée. Ensuite, l’application sous forme de poudre avec un pistolet électrostatique va permettre de fixer la matière sur la surface. Cette étape est appelée « projection électrostatique » ou « poudrage électrostatique ». Enfin, le module est chauffé à haute température dans un four afin de venir fixer la poudre sur l’objet en métal grâce à la cuisson de la peinture. Une fois l’objet sorti, il sera recouvert d’un film de peinture très dure, étanche et résistant. Cette méthode garantit la durabilité, la solidité et la sophistication du luminaire. Elle rappelle aussi le charme des années 30, en exprimant un design proche de l’Art déco, présentant un luminaire simple et élégant, une approche minimaliste.
